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生產(chǎn)流程

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電芯生產(chǎn)工序

01

化成

保證動(dòng)力電池的一致性和產(chǎn)能,所有信息記錄由在線系統(tǒng)控制,避免出錯(cuò)

02

電解液注入

向電池自動(dòng)化注入電解液,為電池供電,確保每塊電池具有高且相同的能量

03

組裝入殼

基于先進(jìn)的全自動(dòng)/半自動(dòng)化生產(chǎn)線,我們承諾為客戶提供超高的裝配生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

04

卷繞

每臺(tái)設(shè)備每分鐘可輸出30卷芯(30ppm),具有代表性 行業(yè)先進(jìn)水平

05

分條裁切

保證每一毫米板材,速度與質(zhì)量在每條導(dǎo)軌上有機(jī)結(jié)合

06

輥壓

精準(zhǔn)調(diào)節(jié),全程在線控制,雙同步加壓

07

涂布

自動(dòng)PET涂布機(jī)

08

攪拌

擁有先進(jìn)的攪拌技術(shù)。自動(dòng)控制物料的進(jìn)出料

09

老化

信息自動(dòng)化管理,依托每節(jié)電池條碼控制段,確保每節(jié)電池的可追溯性

鋰電池組生產(chǎn)工序

01

檢驗(yàn)和包裝

所有設(shè)備都在生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束時(shí)通過(guò)終檢查。試驗(yàn)采用老化機(jī)進(jìn)行。后進(jìn)行包裝

02

外殼/熱縮膜PVC

電池組可以集成到專門(mén)設(shè)計(jì)的外殼中?;蛘呤褂脽峥s膜,由于熱風(fēng)槍的熱量,可以使熱縮膜緊貼電池組。

03

焊接PCB板

在保護(hù)板經(jīng)過(guò)測(cè)試和準(zhǔn)備之后,它們被焊接到電池組上。

04

測(cè)試PCB

保護(hù)板 (PCB) 的測(cè)試由專門(mén)設(shè)計(jì)的測(cè)試儀執(zhí)行。

05

焊接連接

全自動(dòng)激光焊接,全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)或者半自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)分選過(guò)電芯進(jìn)行焊接形成電池組

06

電芯的測(cè)試、分選

電芯由自動(dòng)機(jī)器根據(jù)容量、電壓和電阻進(jìn)行測(cè)試和分類。保持電芯一致性。

07

準(zhǔn)備

焊接過(guò)的線材和組件輔材的準(zhǔn)備

關(guān)于山木

發(fā)展歷程

研發(fā)團(tuán)隊(duì)

品質(zhì)管控

生產(chǎn)流程

資質(zhì)&認(rèn)證

行為準(zhǔn)則

公司活動(dòng)

山木風(fēng)貌